O avanço que molda a próxima geração de colchões verdes
Sono Inteligente: Tecnologia Dentro e Fora do Colchão
Para seguir relevante, a indústria de colchões precisa se reinventar, adotar práticas sustentáveis e criar produtos com maior potencial de reciclagem
E os exemplos de novos materiais são inúmeros. No mercado internacional ou no Brasil, fornecedores se empenham em opções com viés ecológico
Se o investimento em automação é estimulado pela crescente falta de mão de obra, a busca por novos materiais tem muitas outras motivações. Vai do diferencial competitivo à troca de componentes importados (alguns impactados por antidumping); da redução de custos na produção à necessidade futura de reciclagem; da elevação do padrão dos produtos à busca por soluções que ajudem o usuário do colchão a ter um sono saudável e reparador.
E, considerando o que foi apresentado na Interzum de 2025, realizada em maio na Alemanha, os fornecedores estão fazendo sua lição de casa, demonstrando determinação em desempenhar um papel ativo na construção de uma jornada rumo a um futuro sustentável e com eficiência no uso de recursos.
Entre muitas inovações, a Interzum mostrou máquinas com mais produtividade e menos consumo de energia, tecidos monofilamento com diferentes propriedades – com destaque para resfriamento –, molejos que reduzem a quantidade de espuma no colchão, espumas que utilizam recursos renováveis, incorporando bioprodutos que diminuem a pegada de carbono, latex natural com certificação de origem orgânica, entre outros.
Selecionamos algumas inovações apresentadas na feira alemã, que consideramos muito relevantes, mas também mostramos diversas opções Made in Brazil. Confira:
Starsprings, muito mais que molejos
A Starsprings apresentou na feira novidades totalmente atentas à circularidade dos colchões, começando pelo novo Ventitex, um não tecido (TNT) com quantidade maior de furos que deixa o colchão mais aerado, aumentando o fluxo de ar nas laterais. O Retex, um TNT produzido com 95% de TNT reciclado, que combina funcionalidade e sustentabilidade. Ambos desenvolvidos na matriz da Starsprings, na Suécia, que podem ser usados em toda a linha de molas ensacadas.
Uma particularidade da Starsprings que revela sua preocupação com a reciclabilidade, é o uso de adesivo a base de polipropileno para colagem do TNT às molas e, por ser feito de material com a mesma base química do TNT, permite desmontagem mais fácil e reciclagem mais pura.
O Samson Edge, um molejo híbrido (aço e espuma), promete revolucionar o mercado de colchões, pois reduz em até 50% o uso de espuma na produção de um colchão de mola tradicional, 40% no tempo de colagem e 6% no uso de cola. Segundo Bernardino de Sena, CEO da Starspring do Brasil, o Samson Edge veio para revolucionar o design de colchões com uma solução de bordas avançada, que substitui a lateral de espuma tradicional. “Esse produto patenteado e produzido na unidade da Polônia, melhora os processos nas fábricas, facilita a automação e oferece ganho de produtividade. E isso chega num momento de falta de mão de obra operacional em todo o mundo”, afirmou, acrescentando que o produto deve chegar ao Brasil nos próximos meses.
Leggett & Platt combina com inovação
Entre as novidades da Leggett & Platt, estão a ActivEdge® – soluções de perímetro de molas que criam uma borda durável e dinâmica para suporte e conforto superiores e melhoram a consistência do desempenho em todo o colchão; a NanoCoil® – uma camada de conforto de molas internas versátil, responsiva e de baixo perfil, projetada para aumentar a contagem de molas, resistir à flacidez e ao assentamento, e proporcionar consistência e conforto; Jo3y® – a evolução do design do sistema de molas internas, uma configuração avançada de molas dentro de molas para responder a pesos corporais, formas e padrões de sono individuais; além das molas inteligentes de taxa variável – as últimas novidades que proporcionam maciez inicial e uma sensação imediata de conforto, seguidas de suporte responsivo à medida que a geometria de molas com design complexo é acionada. Outra inovação é a CombiCore™ – Unidades de molas internas projetadas com tecnologia de conforto inovadora para adicionar camadas de espuma individuais com divisão superior – proporcionando núcleos prontos para estofamento com fluxo de ar aprimorado, isolamento de movimento e conforto.
Gustavo Lemos, presidente da Leggett & Platt América do Sul, diz que “CombiCore é praticamente todo o core do colchão.Trata-se de um molejo com cilindros de espuma ensacados e montados por cima. Com isso, basta o fabricante fazer o fechamento com o tecido de sua preferência e o colchão estará pronto", Além de ganho de produtividade, o colçchão CombiCore possui mais individualidade do que colchões convencionais de molas ensacadas e melhora a circulação interna de ar em até 50%. “Isso torna os colchões mais frescos e ajuda a proporcionar noites de sono mais bem dormidas”, pontua.
Novaya e sinônimo de latex
A Novaya, especialista em látex e tecnologias avançadas de espuma, apresentou na Interzum o Látex Natural Moreganic. Com elevados padrões ambientais e sociais, o produto é proveniente de plantações sustentáveis e produzido sob condições éticas. Trata-se de um novo conceito para o látex orgânico que existe no mercado. O Moreganic é mais do que orgânico, é o primeiro componente de látex carbono negativo. Além disso, é durável, elástico e respirável, tornando-se ideal para colchões premium. Desenvolvido para marcas que priorizam transparência, sustentabilidade e conforto, o Moreganic representa uma nova referência em materiais para colchões ecologicamente corretos.
 |  levou o prêmio na categoria Repensando Recursos |  foi premiada na categoria Textil e Máquinas |
Vita Group é Best of the Best
Outras inovações em substituição à espuma convencional foram propostas pelo Vita Group, da Inglaterra, que levou três prêmios na Interzum: o Best of the Best, com o colchão advanced; FRee+ (premiada na categoria Textil e Máquinas), uma espuma que dispensa completamente o uso de matérias-primas fósseis e utiliza alternativas de origem biológica, e oferece combinação equilibrada de elasticidade, respirabilidade e durabilidade; e a Orbis Ultra (premiada na categoria Repensando Recursos), uma espuma revolucionária projetada para ser totalmente reciclada sem comprometer o desempenho. Este material ajuda a fechar o ciclo no design de móveis e colchões, reduzindo significativamente o desperdício e promovendo a fabricação sustentável na indústria de cama.
BekaertDeslee: tecnologia em tecidos
Na Interzum, a área de revestimentos para colchões concentrou o maior volume de lançamentos. Começando pela BekaertDeslee, que apresentou o Dream+, o Purifair e a coleção Balance. O Dream+ é um acabamento tecnológico de colchões que melhora naturalmente a qualidade de sono, cuidando da saúde e bem-estar enquanto a pessoa dorme.
“Na BekaertDeslee, já desenvolvemos diversas soluções que melhoram indiretamente a qualidade do sono. E agora, temos uma inovação que atua diretamente no bem-estar noturno, ao apoiar os níveis de melatonina naturalmente produzidos pelo corpo”, afirma Charlene Vaz, diretora de design e marketing.
Outra novidade no estande da BekaertDeslee foi a coleção Balance e Charlene explica que esta coleção vai além de uma simples linha de tecidos; é uma jornada em busca do equilíbrio em todas as áreas da vida. “No desenvolvimento da coleção, seguimos de perto as mais recentes e crescentes tendências, como:
Bem-estar: A importância da saúde mental e física em nosso dia a dia;
Cor: A influência das tendências de cores na criação de ambientes e sensações;
Sustentabilidade: A crescente necessidade de práticas sustentáveis e ecológicas;
Tecnologia: O impacto dos avanços tecnológicos no design e no estilo de vida; e
Inteligência Artificial: O papel da IA na construção do futuro de diversas indústrias”. Charlene lembra que por meio da pesquisa, percebeu que a tendência mais importante é encontrar o equilíbrio certo em tudo o que fazemos.
Mas, a preocupação da BekaertDeslee vai além dos benefícios que os tecidos proporcionam durante o sono, também busca oferecer uma boa experiência de compra. Por conta disso, desenvolveu o Purifair, uma a solução inovadora que está revolucionando a experiência de desembalagem de colchões. “Com muita frequência, o forte cheiro químico da liberação de gases — a emissão de compostos orgânicos voláteis (VOCs) retidos durante a embalagem em rolo — prejudica a experiência do cliente com colchões embalados a vácuo”, afirma Charlene, acrescentando que esses odores, provenientes de materiais como espumas e adesivos, causam uma má primeira impressão, atrasam o uso do colchão por até 48 horas e podem provocar dores de cabeça ou irritações, resultando em reclamações, avaliações negativas e devoluções custosas para as marcas. “Com o Purifair este problema não existe mais”, comemora.
A BekaertDeslee também recebeu o prêmio Interzum com a Infinity Cover, uma capa de colchão totalmente circular feita de um único material reciclável. Ela combina sustentabilidade com conforto, durabilidade e design elegante. Projetada para facilitar a reciclagem, suporta um sistema de ciclo fechado que minimiza o desperdício. Este produto estabelece novos padrões em soluções de cama ecologicamente corretas, demonstrando que produtos de alta qualidade podem estar alinhados à responsabilidade ambiental, mantendo a excelência estética e funcional ao longo de todo o seu ciclo de vida.
Para Lars Muller, general manager South América da BekaertDeslee, esta edição da Interzum foi uma das melhores dos últimos tempos. “A presença massiva de clientes e empresas da América do Sul em geral foi muito positiva e foi a maior das últimas três edições”, afirma, já emendando que a receptividade às inovações apresentadas e às novas coleções também foi surpreendente. “A BekaertDeslee nessa edição buscou focar mais em qualidade e menos em quantidade. Quem foi a feira já pôde reservar os melhores designs, com tendências relevantes. E esperamos uma geração importante de negócios no pós-feira”, destaca.
Lars também revela que notou que a maioria dos visitantes sente a necessidade de sair do lugar comum e adicionar valor aos produtos ofertados, demonstrando que o ciclo custo baixo chegou ao esgotamento. “A comoditização só interessa a quem busca vender por preço e essa história todos sabem onde termina. A indústria perde margens, capacidade de investir e inovar. Já vimos esse ciclo no Brasil algumas vezes, mas felizmente parece que estamos saindo de mais um deles”, comemora Lars, acrescentando que BekaertDeslee pratica a máxima de “sempre estar perto de cliente”. “Já estamos trazendo as novidades para o Brasil de onde poderemos fornecer a maioria do que foi ofertado na Interzum.
Boyteks, um dos maiores
A Boyteks, uma das maiores fabricantes de tecidos para colchões do mundo, apresentou um estande ambientado com seus tecidos. Aydin Aydin, gerente de marketing, destaca que a empresa investiu em uma nova forma de apresentação e que agradou os visitantes.
“Projetamos todos os nossos produtos inovadores para proporcionar uma experiência de sono saudável, relaxante e confortável”, destaca o gerente marketing, acrescentando que as coleções Chakrazen, Youthrest, Enviro, BioPcm, Biovera, Graphene, ReTurn, SynErgy, SlimFit e Ozone Therapy foram todas mostradas no estande da empresa.
O tecido Pineaple, feito de fibras recicladas de folhas de abacaxi, recebeu o prêmio Interzum na categoria Rethinking Resources. O Pineaple é 100% vegetal, biodegradável e não requer recursos extras, como água ou produtos químicos. Produzido em um sistema circular com zero desperdício, ajuda a reduzir o impacto ambiental e previne as emissões de CO2. Com este material ecológico, respirável e suave para a pele, a Boyteks oferece uma solução sustentável para um sono consciente.
Lava Textiles tem 100 anos de história
Já a Lava Textiles, que completou 100 anos de história, apresentou as mais recentes inovações em revestimento para colchões em um estande original, que reuniu produtos como o Iceberg, um tecido frio ao toque e com termorregulador. Aliás, o segredo por trás do Iceberg reside em sua composição exclusiva de poliamida refrescante, em combinação com partículas de PCM inerentes. Este fio revolucionário foi desenvolvido para proporcionar um efeito de alta temperatura ao toque inicialmente, enquanto termorregula a temperatura corporal durante a noite.
O que diferencia o Iceberg é a integração de partículas de PCM (Material de Mudança de Fase) durante o processo de extrusão do fio. Essas partículas de PCM têm um notável efeito de termorregulação, absorvendo e liberando calor conforme necessário para manter uma temperatura corporal ideal durante a noite. Ao contrário de outros tecidos refrescantes, o PCM do Iceberg é inerente e não pode ser removido com água, garantindo um toque macio e desempenho duradouro. Estudos independentes conduzidos no Centexbel, um centro especializado em P&D têxtil na Bélgica, demonstraram que o Iceberg tem, em média, o dobro da capacidade térmica em J/m² em comparação com os tecidos padrão com tratamento PCM Gold. Esta descoberta notável ressalta as propriedades termorreguladoras superiores do Iceberg, tornando-o uma excelente escolha para melhorar a qualidade do sono. Por todas essas características, o produto recebeu o Award High Product Quality, prêmio realizado pela Interzum para reconhecer as inovações apresentadas pelos expositores.
Mas a linha de micro tencel, produto com maior aceitação no mercado brasileiro, também teve destaque no estande. Segundo Patrick Wittich, diretor comercial da Lava na América Latina, o micro tencel Lenzing é fiado a partir de fibras feitas de polpa de eucalipto com certificação FSC (Forest Stewardship Council). “As fibras são produzidas em um sistema de ‘circuito fechado’ reconhecido pela União Europeia como seguro e sustentável. O microdenier permite a presença de mais fibras na seção transversal do fio, o que melhora o desempenho do fio e do tecido em relação à resistência, maciez, caimento, pilling e brilho”, acrescenta, lembrando que os tecidos feitos com esse fio são duráveis, macios, sedosos e oferecem funcionalidades desejáveis não presentes em outras fibras de celulose. “O (micro) tencel inibe naturalmente o crescimento de bactérias e oferece melhor desempenho na transferência de umidade, já que a evaporação da umidade remove o excesso de calor corporal, mantendo o corpo fresco durante a noite. E a remoção da transpiração também proporciona um maior nível de conforto pessoal”, explica.
Inovações brasileiras
Ampla oferta de materiais sustentáveis e criatividade nunca faltaram aos brasileiros e isso fica evidente entre as novidades que destacamos nesta matéria do Anuário.
Flexível tem Poliol de base renovável
Com um mercado carente de poliol e matérias-primas vegetais abundantes, o Grupo Flexível enxergou uma ótima oportunidade de desenvolver um material sustentável e muito útil aos colchoeiros do Brasil e da América Latina, o poliol de base renovável. E tudo isso começou muito antes de falarmos abertamente sobre a importância da sustentabilidade e da economia circular, pois as pesquisas começaram a ser feitas desde meados dos anos 2000 e os polióis renováveis passaram a ser incorporados nos produtos a partir de 2016. “Nós antecipamos tendências e estamos atendendo à demanda crescente dos clientes por alternativas de menor impacto ambiental”, diz Murilo Rafael de Mello, diretor comercial do Grupo Flexível.
Segundo ele, o desenvolvimento desse poliol combinou a tecnologia do Grupo Flexível com as matérias-primas vegetais e foi evoluindo ao longo dos anos para rotas produtivas que incorporam conteúdo renovável sem comprometer estabilidade, performance ou processabilidade. “Um diferencial importante da Flexível é que não criamos um poliol para depois buscar uma aplicação; graças ao nosso conhecimento profundo da cadeia do poliuretano, das matérias-primas à formulação, dos processos industriais dos clientes às propriedades desejadas nas espumas, desenhamos cada poliol renovável já pensando na aplicação final, no processo e no produto do cliente”, explica. O que, segundo ele, permite maximizar o teor renovável sem prejudicar desempenho e, em alguns casos, até melhorar características da espuma.
O poliol de base renovável reduz a dependência de matérias-primas fósseis e contribui diretamente para a diminuição da pegada de carbono dos produtos finais. “Esse ponto é particularmente relevante para o Brasil e para a América Latina, que não são grandes produtores de polióis petroquímicos e, portanto, dependem de importações sujeitas a volatilidade cambial, riscos logísticos e medidas de defesa comercial, como o antidumping aplicado recentemente a algumas especificações”, observa Murilo, acrescentando que a utilização de matérias-primas renováveis, amplamente disponíveis no Brasil, fortalece a segurança de fornecimento da região e oferece uma rota tecnológica mais estável, competitiva e sustentável.
Quando questionado sobre o motivo pelo qual os fabricantes nacionais de colchão deveriam investir mais nesse material, Murilo enfatiza que o poliol renovável é uma oportunidade clara de diferenciação, agregação de valor e maior segurança na cadeia de suprimentos. “O consumidor final está cada vez mais atento à sustentabilidade e tende a valorizar produtos com impacto ambiental reduzido. Segundo a pesquisa PwC’s 2024 Voice of the Consumer Survey, feita com mais de 20 mil pessoas em 31 países, incluindo o Brasil, mesmo em um cenário de inflação alta, os consumidores estão dispostos a pagar até 9,7% a mais em bens produzidos ou adquiridos de forma sustentável”, justifica. Ele ainda ressalta que, quando desenvolvido de forma integrada à aplicação, esse poliol entrega desempenho técnico equivalente ou superior, permitindo oferecer produtos de alto conforto e qualidade, alinhados às expectativas contemporâneas de mercado.
Conexão Malhas: melhor performance dos colchões
A Conexão Malhas, empresa de Jundiaí (SP) com mais de 30 anos de atuação no setor, também apresenta novidades com tecnologias que podem contribuir cada vez mais
para melhor a performance dos colchões.
Luiz Lago, CEO da empresa, explica que os tecidos tecnológicos são desenvolvidos para entregar funcionalidades específicas que aprimoram o conforto, a saúde e a experiência do sono. “Eles combinam microencapsulados, ativos naturais, fibras especiais,
nanopartículas e acabamentos funcionais que transformam o tecido em um elemento ativo do colchão — e não apenas decorativo”.
Segundo ele, na indústria colchoeira essas tecnologias se organizam em quatro grandes frentes: Wellness (aromaterapia e experiência sensorial); Health (higiene e proteção); Sustainability (impacto ambiental reduzido); e Performance (tecnologia aplicada ao corpo e resposta funcional). “Nosso portfólio tecnológico não é simplesmente importado ou replicado de soluções internacionais — ele nasce de estudos internos, testes sensoriais, análises de comportamento e validações realizadas com base nas necessidades específicas do mercado nacional”, explica, enfatizando que a Conexão Malhas assegura que cada tecnologia que é lançada pela empresa passa por um processo criterioso de adaptação ou desenvolvimento exclusivo, garantindo performance real e relevância comercial.
Entre os produtos inovadores da marca, Luiz Lago destaca:
como HugStar e VBacBlock, contribuem
para a qualidade do sono
HugStar (Wellness), que nasceu de uma pesquisa interna da empresa sobre preferências olfativas brasileiras. Para reforçar sua credibilidade, a tecnologia passou por um protocolo científico conduzido pela Celessence Technologies e Givaudan, utilizando metodologias correlacionadas à polissonografia — referência clínica em análise da qualidade do sono. O estudo envolveu o uso do Philips Actiwatch® para monitoramento do sono; comparação objetiva entre noites com e sem fragrância; diários do sono avaliados diariamente.
VBacBlock (Health), tecnologia antisséptica natural com base em íons de prata, matéria-prima certificada OEKO-TEX® e Bluesing Approved®. Testes em laboratório (Unicamp) demonstraram 99,99% de eficácia contra a cepa MHV-3 (modelo viral utilizado em validações), além de ampla atividade bactericida e inibição de outros microrganismos. VBacBlock reduz a carga microbiana superficial, contribui para alívio de crises respiratórias em ambientes sensíveis e aumenta a durabilidade higiênica do produto.
Bioway (Sustainability), é um poliéster especialmente formulado para se decompor mais rapidamente em ambientes industriais apropriados. Uma solução que atende marcas comprometidas em reduzir impacto pós-consumo, sem abrir mão de resistência e funcionalidade. Essa tecnologia contribui para a aceleração da biodegradação em condições específicas; performance equivalente aos fios tradicionais; alinhamento com políticas ESG; ideal para coleções de apelo ambiental forte.
Pro Circulate (Performance), tecnologia pensada para dois perfis em forte crescimento no Brasil: pessoas com problemas circulatórios e consumidores mais ativos. Combina estrutura de malha, compressão moderada e ativos que estimulam a microcirculação. Seus benefícios variam entre melhora do fluxo sanguíneo superficial; alívio de tensão muscular; recuperação mais rápida após exercícios; sensação de conforto e leve ativação.
Química Anastácio tem 80 anos de evolução
A Química Anastácio, empresa de São Paulo com mais de 80 anos de história, também surfa na cultura de inovação dentro da indústria. A empresa que começou com a produção de glicerina animal, hoje investe em tecnologia e equipamentos para produção de glicerina vegetal e ácidos graxos vegetais.
Roberto Luiz, gerente comercial da marca, comenta que inovações tecnológicas resultam de investimento contínuo em pesquisa, desenvolvimento e aprimoramento de processos. “Na indústria de colchões, elas permitem não apenas acompanhar as demandas atuais do mercado, mas também antecipar tendências, necessidades e expectativas dos consumidores.”
Ao ser questionado sobre as inovações desenvolvidas pela empresa, Roberto explica que a Anastacio é uma das principais distribuidoras de produtos químicos utilizadas pela indústria de colchões no Brasil, e tem como diferencial oferecer matérias-primas que garantem baixa emissão de compostos voláteis (VOC), contribuindo para processos mais limpos e para a fabricação de produtos com menor impacto ambiental. “Entre os destaques do nosso portfólio está o DABCO® 2040, um catalisador especial desenvolvido para sistemas de espuma expandidas com HFO (hidrofluorolefina). Este agente proporciona excelente performance e reduz significativamente o impacto ambiental, pois as HFO’s têm menor potencial de agressão à camada de ozônio quando comparadas às tecnologias convencionais.
Falando sobre a cultura de inovação no setor colchoeiro e como isso é determinante para novos formatos de consumo e novos modelos de negócio, o gerente comercial explica que essa cultura impacta diretamente diversas etapas da produção, influenciando a composição das espumas, a qualidade final, o conforto do produto e até o design das embalagens. “Um reflexo claro dessa transformação é o avanço dos colchões comprimidos e embalados a vácuo, que, além de permitirem uma entrega e instalação mais eficiente, também garante resiliência, durabilidade e recuperação rápida da espuma”, finaliza.
Dimetal articulações para colchões e sofás
A Dimetal Acessórios, de Ubá (MG), é especializada em acessórios para mobiliário, tanto na parte funcional/estrutural, quanto decorativa. Mas acrescentou em seu portfólio duas novas frentes de produtos inovadores: mecanismos articuláveis (para baú e colchão) e catracas para sofás; além de produtos com design inovador para linha de base de poltrona e decoração. A marca também mantém forte atuação na produção de pés para cama box, fabricando peças com matérias-primas mais resistentes e exclusivas, como o alumínio, em substituição aos materiais mais baratos, como madeira e plástico.
Pedro Noé, diretor da empresa, destaca que para a produção dessas peças, a empresa possui equipamentos já integrados à automação por meio de software, como robôs na linha de soldagem, máquinas a laser para corte, e outros equipamentos de manipulação como máquinas de dobra.
O diretor da Dimetal comenta que todos os produtos são pensados de forma a agregar valor na parte estética, oferecendo durabilidade e sustentabilidade. “Nossos produtos são diretamente ligados ao produto do cliente. Sempre temos a preocupação não apenas com resistência e durabilidade, mas também com a design final do produto”, pontua.
Questionado sobre a cultura de inovação dentro da indústria de colchões, Pedro explica que é “um caminho sem volta”, e tende a ser cada vez mais eficiente e implementada cada vez mais rápida. Segundo ele, um dos motivos dessa aceleração é devido ao preço dos equipamentos ter baixado nos últimos anos, tornando-os mais acessível e com melhores condições de compra. “Tudo isso é estratégia de competição que pode ajudar o empresário a ter diferencial de mercado”, finaliza.
Kisafix: alta performance para colar
Atenta à evolução da indústria de colchões, a Kisafix investe cada vez mais na produção de adesivos para o setor. Entre os destaques, segundo Rangel Martins, gerente comercial da empresa, está a linha Purity. “São adesivos hot melt PSA e adesivos à base de metalocenos com carbonização zero. São tecnologias de polímeros de alta performance e com alta estabilidade térmica que não carbonizam o sistema de aplicação, evitando resíduos e entupimento dos equipamentos”, explica.
Além disso, Rangel lembra que a Kisafix se destaca por sua assistência técnica e o desenvolvimento de soluções junto aos clientes, que em conjunto com suas tecnologias de alta performance, atendem todas as demandas da indústria de colchões aumentando a competitividade, rentabilidade e produtividade. “Contamos com processos e produtos cada vez mais adequados às pessoas e ao meio ambiente”, comenta.
Metalúrgica Mutinga, máquinas para ganhar tempo
A Metalúrgica Mutinga também não perde tempo quando o assunto é investimento em inovação. Fundada em 1965, a fábrica produz máquinas e equipamentos para a indústria têxtil, mais especificamente para a confecção de edredons, colchas, tampos e faixas para colchões, entre outras aplicações. Além disso, fabrica peças estampadas em aço e peças usinadas.
Dentre as inovações mais recentes, Daniel Sin, diretor da marca, destaca as máquinas de corte de tecido diretamente no rolo e corte de tecido acolchoado, além de incremento nas máquinas multiagulhas de matelassê, todas computadorizadas.
do corte. Também possui comando eletrônico com CLP que proporciona
facilidade na operação
Outra novidade da empresa é a parceria com a Zolytech (empresa chinesa, especialista na fabricação de máquinas para colchão), que fornece equipamentos de última geração para a indústria de colchões, tais como máquinas de matelassê, máquinas de corte de tecido, fechamento de colchões, entre outras. Atualmente, os principais produtos da marca incluem máquinas computadorizadas de acolchoamento, com multiagulhas e de agulhas únicas, máquinas de bordar fita, além de linha de produção automática de colchões para plantas inteiras.
Segundo Daniel, a partir de o conhecimento da Mutinga sobre o mercado brasileiro, a parceria com a Zolytech já viabilizou a construção de um centro de usinagem CNC avançado e um sistema completo de controle de qualidade. Além dos produtos terem certificação pela CE, também obtiveram o certificado ISO 9001:2000.
